В мае мы были в Дюссельдорфе на Interpack. На стенде Variovac в зале 5 — три ключевые платформы термоформеров: флагманский Primus, универсальный Optimus и суперкомпактный MAXIMUS. Внешне привычные машины, но внутри уже встроено всё, что европейская индустрия только сейчас называет «новыми требованиями».
Основа — фирменная технология RapidAirSystem. Если по-простому, это формование сжатым воздухом с высокой скоростью и высоким давлением внутри инструмента. Плёнка тянется равномерно, без локального истончения на сгибах и углах упаковки. Скорость формования — примерно на 30% выше, чем у классических систем. Работает и с тонкой мономатериальной плёнкой, и с жёсткой до 500 мкм. Поддерживаются все технологии: вакуум, МГС, скин, термоусадка, горячее наполнение Variosteam.
С 12 августа 2026 года в ЕС начинает применяться регламент PPWR — упаковка должна быть перерабатываемой, со снижающейся долей первичного пластика. Это означает переход с привычных PA/EVOH/PE на мономатериалы PE/EVOH/PE или PP/EVOH/PP с тонким барьером.
Тонкая мономатериальная плёнка — самый сложный материал для термоформера. Узкое температурное окно, риск волны на шве, локальное истончение на углах. Большинство производителей сейчас доделывают свои машины под этот материал. У Variovac эта проблема решена ещё до того, как она стала проблемой для всех. RapidAirSystem изначально спроектирован под точное формование любой плёнки, включая капризную. Ничего переделывать не нужно — машина изначально умеет то, что нужно сейчас и будет нужно через три года.
Покажем и расскажем подробнее на Росупак, 16–19 июня, Москва, Крокус Экспо.
МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ:
Печать на пленке и яркая этикетка: возможности VARIOVAC
Оригинальная упаковка сыра — ваше преимущество на полке
Готовая еда — готовое решение. Variovac Optimus на Rosupack 2025
Leave a Reply