Копченая грудка, свиная шейка или окорок… Инъекторы фирмы Günther готовят мясо для дальнейшей обработки, положительно влияет на органолептические и вкусовые качества продукта, а также способствуют увеличению финального выхода. Инъектор PI 365/105 с дополнительным мотором для привода ленты и с фильтрационной установкой GRF 200. Эта базовая машина для перехода от ручного инъектирования к автоматизированному процессу. В инъекторах Günther рассольный контур отделен от пневматической и электрической части, что предотвращает нагревание рассола. А система управления MC2R помогает достичь минимального % разброса инъектирования и равномерно распределяет рассол внутри продукта.
Важный этап в изготовлении колбас и сосисок – термообработка. В зависимости от типа колбасной продукции это варка, холодное и горячее копчение, ферментация, созревание, охлаждение. Бегарат вместе со своим партнером VEMAG Anlagenbau представляет на выставке Агропродмаш климатическую камеру для сырокопченых и сыровяленых колбас вместе с моделями воздуховодов. Разумеется, это маленькая часть из продуктовой линейки камер серии AEROMAT и CLIMAMAT. Камеры VEMAG помогают сокращать потери при выпуске колбасной продукции, автоматизировать процесс, воспроизводить одинаковое качество конечного продукта. На выставочном стенде компании присутствуют представители завода и инженеры сервисной службы компании БЕГАРАТ, специализирующиеся на этом оборудовании. Вы сможете задать все интересующие вопросы, обсудить технические характеристики, выбрать правильную камеру.
Не в первый раз при тестировании в Инженерном центре в МГУПП, которое совместно организуют БЕГАРАТ и сам центр как для студентов, практикантов и обучающихся по программам ДПО (дополнительное образование), так и для клиентов компании, принимаются решения о выпуске нового продукта, о покупке оборудования. Универсальный тестоделитель и отрезное устройство, которое поставляется в зависимости от задач как с отрезным ножом, так и со струной – идеальное сочетание по качеству, производительности, экономии времени для выпуска следующего продукта за счет использования быстросъемных форсунок. Линия без труда формует и делит на порции тесто для печенья, пиццы, массу для энергетических и протеиновых батончиков, плотное безглютеновое тесто. Также линия обрабатывает тесто с включениями в виде сухофруктов, клюквы, различных семечек. Проверено на практике! На выставке Агропродмаш, на выставочном стенде компании 21D70 в этом году представлена иная линия, также состоящая из тестоделителя Robot 500 и устройства точного дозирования порций в хлебные формы WKF 863. На стенде компании Бегарат сервисные инженеры, специализирующиеся в этой области, готовы провести презентацию и рассказать об оборудовании, а также на стенде с 11 по 13 октября присутствует представитель компании-производителя, которому можно задать вопросы, уточнить информацию по требованию и характеристикам планируемого продукта. Не упустите шанс, запишитесь на демонстрацию оборудования!
11 октября Онищенко Геннадий Григорьевич, член президиума РАН, посетил стенд компании БЕГАРАТ на выставке Агропродмаш. Для гостя провели экскурсию по стенду и показали самые последние достижения технологической мысли. Представленное оборудование используется на большинстве предприятий пищевой отрасли в России. Многие отдельные экспонаты и линии продемонстрированы в действии.
В октябре во время проведения выставки «Агроподмаш» состоялось Всероссийское совещание Национального союза мясопереработчиков, в качестве одного из спикеров на совещании выступила Татьяна Грамлих, генеральный директор Группы компаний БЕГАРАТ, председатель Экспертного совета НП «НСМ».. Ниже приводим ее видение текущей ситуации и варианты возможного будущего развития: Российские мясопереработчики в достаточной мере обеспечены импортным оборудованием, а вот работоспособность оборудования, по словам Татьяны Александровны, следует обеспечивать за счет внутренних ресурсов: запрещенные к ввозу комплектующие и запчасти надо производить в России. Из-за сложившейся ситуации естественно искать альтернативу для конструкторских разработок, предлагаемых Китаем, Индией и другими странами. Но специфика мясного производства в России заключается в том, что большую долю продукции выпускают крупные предприятия, оснащенные промышленными линиями. Европа делает ставку не только на создание машин, а стремится гарантировать бесперебойный выпуск продукции, постоянно внедряя и улучшая полученный опыт работы своего оборудования в других странах. Но даже идеальное копирование оборудования не даст ожидаемых результатов: соответствие техническим параметрам изделия не означает, что оборудование будет выполнять необходимую работу с постоянным качеством. Сложность замены ушедших поставщиков на новых еще и в том, что все стремятся продавать оборудование, но никто не готов предложить качественный сервис продаваемого в Россию оборудования. И очень важно в сложившихся условиях не допустить перебоев в работе оборудования из-за проблем с поставкой комплектующих. Бегарат прилагает усилия, чтобы изменить данную ситуацию, и обратилась с инициативой от Союза мясопереработчиков в наши другие отраслевые союзы, а также в Минпромторг, чтобы создать рабочую группу для решения задачи обеспечения стандартными, изготавливаемыми промышленным способом компонентами.
В связи со сложностями в торговых отношениями между Россией и Европой, обусловленными международной политической ситуацией, международные компании, как например, «MAREL», «GBT» и другие, покинули российский рынок. И это, прежде всего, связано не с запретом на ввоз оборудования в Россию, а с запретом на поставку комплектующих и запасных частей.
Региональный директор по продажам компании Бегарат Лукашов Филипп рассказывает о сосисочной линии VEMAG, состоящей из шнекового шприца-наполнителя HP15E, линкерного перекрутчика LPG218 и навешивающего устройства AH219. В выступлении он подчеркивает преимущества линии и выделяет опции, помогающие в работе операторам оборудования: – Линия легко адаптируется к выпуску различных сосисок, с учетом новых условий, требующих от производителя мгновенной реакции
– Применяется для порционирования по длине и перекручивания сосисок в искусственной, полиамидной и коллагеновой оболочке калибром от 13 до 36 мм
– Возможно выпускать продукт длиной от 20 мм до 400 мм
– Непрерывное центрирование цевки перекрутки с помощью постоянных магнитных муфт VEMAG
– Nормоз оболочки и цевки перекрутчика с быстродействующим затвором для быстрой и безопасной замены оболочки, повышающей производительность.
