Тест №3. Тонкие кабаносси в альгинате

Когда на счету каждый миллиметр и миллиграмм

В компанию VEMAG обратился заказчик с такой бизнес-задачей: расширить продуктовую линейку и запустить производство тонких кабаносси в альгинатной оболочке.Похоже на стандартное расширение ассортимента. Но трудности кроются в деталях. Главный вызов этого проекта — формирование непрерывных петель для плавной и бесперебойной подачи на навешивающее устройство.Когда речь заходит о тонких колбасках, особенно в альгинате, каждая секунда и каждый миллиметр на счету. Малейшая неточность — и петля рвется, ложится кривой, а навеска встает.

Наша «сборная» для тестирования по производству кабаносси в альгинате

Чтобы выжать максимум из продукта и оборудования, сотрудники VEMAG задействовали комплексную линию. В тесте №3 работали:
шприц HP20E и волчок-сепаратор 982 с сепаратором 813 (для подготовки фарша нужной консистенции);

Что получилось в итоге?

Результаты превзошли ожидания даже нашей опытной команды. Кабаносси в альгинате удались на славу!

Главный вывод

Многие воспринимают закупку оборудования исключительно как покупку «железа». Но глядя на то, как отработала линия CC215, нам удалось убедить заказчика: это инвестиция, которая окупается.Вклад в покупку оборудования окупается за счет отсутствия брака, экономии дорогого сырья, скорости навешивания. В конечном счете, это влияет на лояльность покупателя, который берет с полки этот продукт