Куриная котлета по-киевски — популярное блюдо у россиян, но его традиционное производство достаточно трудоемкое. Ручной труд отнимает много времени и повышает вероятность ошибок. Заказчик компании VEMAG искал способ автоматизировать процесс наполнения куриного филе маслом, чтобы ускорить производство и снизить затраты. Компания предложила клиенту решение на основе полуавтоматического оборудования: Клиент получил быстрый, эффективный процесс производства котлет по-киевски без потери качества. Новое оборудование также открыло возможности для выпуска других продуктов с начинкой, расширяя ассортимент и увеличивая доход клиента. Хотите автоматизировать свое производство? Свяжитесь с нашими специалистами — мы поможем создать решение для вашего бизнеса!

Решение от VEMAG
Процесс производства котлет по-киевски

Выгоды для клиента
Результаты


Время выгодных решений для вашего бизнеса настало! Только сейчас у вас есть уникальная возможность приобрести немецкий инъектор GUENTHER PI 365-105 по фиксированной цене в рублях. Этот инъектор создан создания деликатесов из мяса и птицы премиального качества: от ветчины до куриных грудок. Что вы получаете? Инъектор оснащен 105 иглами, ширина ленты — 365 мм. Производительность достигает 2000 кг/ч при 10% инъектирования бескостной свинины. А скорость — до 50 тактов в минуту — делает его незаменимым для высоких объемов производства. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать детали и зафиксировать свою спеццену. Высокий стандарт гигиены GUENTHER в нашем видео:Почему этот инъектор?
Технические возможностиПочему именно сейчас?
Черная пятница бывает только раз в году, а таких предложений — еще реже!
Мы с радостью сообщаем, что представители компании БЕГАРАТ примут участие в конференции ПИЩЁВКА3D: FOODIGITAL! 📆 Когда? 21–22 ноября 2024 года 📍 Где? Санкт-Петербург, отель Cort Inn Это уникальное мероприятие посвящено обсуждению цифровых решений, которые уже сегодня трансформируют пищевую промышленность. Мы будем рады вдохновиться новыми идеями, обсудить перспективы новых технологий и, конечно, встретить старых друзей и завязать новые контакты! БЕГАРАТ на конференции будет представлять директор по региональным продажам Филипп Лукашов. Сохраните контакт: Тел.: +7 911 812 7979 Если вы тоже планируете участвовать в конференции, будем рады увидеться, созвониться, обменяться опытом и обсудить возможности для совместной работы. До встречи на FOODIGITAL!
Задумайтесь на секунду: представьте, что у вас бизнес по переработке рыбы. Каждый кусок должен быть безупречно упакован, поскольку упаковка — это лицо продукта. А теперь представьте ситуацию: на конвейере расположен один крупный кусок филе, а за ним движется кусок немного меньшего размера. Стандартные упаковочные линии здесь не подойдут, потому что они рассчитаны на фиксированные размеры и большие объемы. Что это означает для производства? Долгая переналадка, ограниченная гибкость и дополнительные сложности для всех участников процесса. Вот с такой задачей столкнулся один из клиентов SUPERVAC, крупный игрок на рынке по переработке рыбы. Запрос клиента был простым (ну, почти): как упаковать куски рыбного филе разного размера красиво, быстро и без потерь в производительности? И SUPERVAC ответил универсальной упаковочной машиной SUPERVAC GK 402. Что особенного в этой машине? Это настоящая находка для тех, кто ищет гибких решений для своего производства. SUPERVAC GK 402, как и многие другие машины этого бренда, подстраивается под разные размеры продуктов без предварительной сортировки. Приятный бонус — возможность загрузки транспортера прямо во время вакуумирования. Это значит, что даже средние партии рыбы идут как по маслу — быстро и с минимальными остановками. С SUPERVAC GK 402 клиент получил решение, в котором сочетается высокая производительность, гибкость и премиальный вид упаковки.Исходная ситуация

Решение

🎉 Акция в День шопинга 11.11 🎉 Бесконтактный делитель сосисочных гирлянд TM 203 от VEMAG — ваш новый незаменимый помощник на производстве! 🤖 Эта умная машина возьмет на себя всю рутинную работу, освобождая руки ваших сотрудников для других задач. Заменяет ручной труд 4-6 человек ✅ 💡 Почему TM 203? Безупречная точность: до 1200 сосисок в минуту — никаких ошибок и потерь времени. Подходит для всех видов оболочек: натуральных, искусственных и коллагеновых. Гибкость в работе: сортируйте сосиски поштучно или группами — выбор за вами! 👌 Совместимость с оборудованием VEMAG: работает в паре с наполнительным столом, линкерными перекрутчиками LPG208/LPG209 и линией для купат — оптимизация рабочего процесса гарантирована! Гигиена: нет контакта с ножницами — нет проблем. Акция действует всего две недели! Не упустите шанс сделать ваше производство ещё более эффективным с TM 203.
С 13 по 15 ноября 2024 года в Алматы пройдет крупнейшая выставка пищевой промышленности — FoodExpo. Мы будем рады видеть вас на стенде компании BEGARAT Vertriebs-und Service GmbH под номером 11-091! Вы сможете узнать подробную информацию о возможностях нашего оборудования, а также получить консультацию и индивидуальное предложение, подходящее именно для потребностей вашего производства. Оборудование для переработки мяса, птицы, рыбы: Решения для упаковки: Идеи для полуфабрикатов и готовых блюд: Компания BEGARAT предлагает современные решения от лучших немецких поставщиков, чтобы помочь вашему бизнесу работать эффективнее и качественнее. Мы знаем, что нужно нашим клиентам и создаем подходящие решения. Наш опыт говорит сам за себя — мы реализовали сотни успешных проектов, которые принесли прибыль нашим партнерам. Тысячи машин работают каждый день и приносят доход своим владельцам. Пожалуйста, сохраните контакт нашего специалиста для получения актуальной информации ☎️ Рейнесберг Андрей, руководитель направления продаж Не упустите возможность узнать о новинках в пищевой промышленности и проконсультироваться с нашими специалистами. Ждем вас на FoodExpo 2024 в Алматы! Получите билет на выставку с эксклюзивным промокодом от BEGARAT: WFK2272024
Что мы предлагаем
Почему стоит выбирать нас
Тел.: +79119687058
E-mail: RAL@begarat.com
Десерт кантуччини родом из Тосканы. Говорят, что именно при дворе семьи Медичи в XVI веке кондитеры начали экспериментировать с различными рецептами, стремясь создать идеальное печенье для своих высокопоставленных гостей. Легенда гласит, что однажды один из кондитеров добавил миндаль и дважды испек печенье, чтобы оно стало особенно хрустящим. Это угощение так понравилось герцогам Медичи, что его подали на всех званых ужинах семьи. С тех пор кантуччини завоевали популярность не только в Италии, но и за ее пределами. Клиент нашего партнера — компании VEMAG — решил производить настоящие итальянские кантуччини. Эти хрустящие печенья с цельными орехами дважды пропекаются для создания идеальной корочки. Но не все так просто: чтобы сохранить орехи целыми и не превратить их в крошку, заказчик обратился к VEMAG за помощью. В клиентском центре прошли испытания на оборудовании HP1 с 6-ручьевым делителем потока FST883. Специалисты проверили, насколько бережно технология двойного шнека от VEMAG обрабатывает тесто. Результаты превзошли все ожидания! Тест с цельным миндалем и фундуком показал, что орехи остались в идеальном состоянии, а печенье — хрустящим и вкусным. Клиент был в восторге от деликатной подачи и равномерного распределения теста. А это значит, что в скором времени заказчик может угостить всех настоящими кантуччини с мускатным вином! Не упустите возможность и вы! Если вы хотели изучить оборудование VEMAG для создания своих уникальных кондитерских изделий, свяжитесь с нашим представителем. Как шутят наши партнеры-кондитеры, «если у вас нет VEMAG, вы не на той стороне теста!». Кто знает, может, именно ваше блюдо станет следующим гастрономическим хитом!
ИСПЫТАНИЯ

ИТОГ

Клиент SUPERVAC в Южной Африке производит продукцию из свинины, включая ветчину и свежее мясо. Он регулярно анализирует изменения на рынке и быстро на них реагирует. В планах — выход на новые рынки и расширение бизнеса. Для этих амбициозных задач имеющейся двухкамерной упаковочной установки — относительно старой конвейерной машины с термоусадочным баком — стало недостаточно. Клиент искал упаковочную линию, которая бы решала все проблемы, была перспективной и вписывалась в его бюджет. Решение должно было увеличить производительность при той же занимаемой площади, улучшить внешний вид продукции, продлить срок хранения, уменьшить зависимость от оператора и иметь опцию простой автоматизации в будущем. Упаковочная машина GK 862 с прокалывающими ножами обеспечивает идеальный внешний вид продукции. Защищенные паролем специальные настройки гарантируют правильность вакуумной упаковки. Тактовый транспортер позволяет автоматизировать работу в будущем. Термоусадочный танк AT 15 обеспечивает термоусадку при более низкой температуре, полностью изолирован и не допускает повышения окружающей температуры. Шоковое охлаждение в охлаждающем баке AC 15 обеспечивает максимальный срок годности продуктов и сохраняет их интенсивный цвет. Благодаря этому упаковка мяса выглядит привлекательнее, а продукты — свежее и ярче. Автоматическая сушилка BL 15 отвечает за автоматическую сушку и непосредственное этикетирование. Добавив в дальнейшем еще один насос, клиент сможет увеличить производительность установки. Это решение решает все поставленные клиентом задачи по упаковке мяса и оставляет резерв для дальнейшего роста.
Исходная ситуация
Задачи

Решение

