Готовая еда — это тренд, который трансформирует рынок. Покупатели ждут качественных решений, ритейл ищет надежных поставщиков, а производители сталкиваются с вызовами: автоматизация, стандарты, логистика.

Программа круглого стола и регистрация по ссылке.

Термоформеры от VARIOVAC — это устройства для упаковки продукции в жесткую и мягкую пленку. Они позволяют создать индивидуальную упаковку для каждого продукта с помощью модифицированной газовой атмосферы или вакуума. Эти машины могут работать с пленкой разной толщины и формировать упаковки различных форм и размеров. Даже компактные термоформеры длиной всего 2,5 метра способны выполнять такие задачи с высокой точностью.

Пленка может быть как жесткой, так и мягкой, и система сжатого воздуха гарантирует качественную формовку, сравнимую по результатам с пуансоном. Такой подход позволяет достичь высококачественной упаковки, при этом экономя на стоимости лотков. Также возможно создание упаковки с оригинальными вставками, которые нужны для создания для уникальной формы продукта и помогут защитить его от подделок.

Модульная конструкция термоформеров позволяет в дальнейшем настраивать и изменять конфигурацию машин, а также добавлять дополнительные функции. Высокие стандарты гигиены обеспечиваются открытой рамой, что позволяет легко проводить санитарную обработку и удаление остатков продукта. Удобные откидные крышки и скошенные углы способствуют сливу воды и облегчению очистки.

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Машины термоформируют пленку с помощью сжатого воздуха. Преимущество этого метода заключается в том, что не требуется предварительный нагрев пленки до 550 мкм. Тем самым значительно ускоряется процесс упаковки. Контроллер B&R мгновенно обрабатывает сигналы, что обеспечивает высокую эффективность работы.

Для упаковки продуктов, таких как сыр, термоформеры могут использовать как вакуум, так и газовую атмосферу. Упаковка газом особенно подходит для сыров в нарезке или продуктов с нежной консистенцией. Для упаковки кускового продукта чаще используется вакуум. Машины могут работать с пленкой шириной от 320 до 560 мм, при этом возможно изменение глубины упаковки в зависимости от типа продукта.

Также стоит отметить гибкость в управлении и возможности быстрого изменения формата упаковки за счет сменных вставок и делителей. Системы резки поддерживают все популярные форматы: контурная резка, продольная, поперечная, перфорация, гильотина или зубчатые ножи.

Можно вырезать индивидуальные формы с гладкими или зубчатыми краями, а также создавать упаковки с круглыми углами. Такие решения позволяют выделить ваш продукт на полке!

Герметики и клеи — продукты сложные. У них высокая вязкость, они требуют бережных условий хранения. Именно поэтому упаковка должна быть безупречной.

И автомат термосварки и клипсования TSCA 65 D от компании Poly-clip справляется с этим блестяще. TSCA 65 D — это современное оборудование для упаковки любых пастообразных продуктов: клеев, герметиков, зубных смесей, двухкомпонентных продуктов и даже взрывчатых веществ.

TSCA 65 D представляет собой синхронизированную систему термосварки и клипсования. Работает в паре со шприцом-наполнителем.

Изюминка этого оборудования — возможность термосварки. Автомат формирует плоскую пленку из рулона в готовый для наполнения рукав, который протягивается вокруг цевки. Затем рукав заваривается продольным швом термосварки. Только одна деталь касается продукта — цевка, что снижает вероятность загрязнений.

Достаточно установить рулон с пленкой, и процесс идет дальше без необходимости дозагрузки оболочки. Рулонные пленки удобны в хранении и занимают мало места. Могут применяться любые современные типы пленки: простые и с покрытием, многослойные c алюминиевой фольгой.

Оператору не нужно вручную следить за натяжением пленки — машина сама подстраивается под продукт.

Встроенная система контроля следит за непрерывной подачей достаточного количества пленки. Затем продукт надежно клипсуется встроенным узлом клипсования, что реализует метод clip-pak®.

Минимальный нахлест пленки снижает отходы почти до нуля, а автоматическое клипсование сокращает расход материалов до 60%.

Как насчет безопасной эксплуатации? У машины встроена система Auto-Stop, которая моментально останавливает работу, если что-то идет не так.

Это уникальное решение на рынке: система RFID автоматически контролирует зажим и штамп, гарантируя точное зажимание каждой клипсы.

Но и это еще не все. TSCA 65 D оборудована принтером. Горячее тиснение, струйная печать, термотрансфер — на любой вкус.

Работа с машиной — одно удовольствие. Дисплей SAFETY TOUCH интуитивно понятный для оператора. Переналадка под разные диаметры упаковки занимает несколько минут. Машину легко мыть за счет продуманной конструкции из нержавеющей стали.

TSCA 65 D — это инвестиция в стабильность. Вы можете быть уверены в том, что клиент получит качественный товар, а вы — экономию на материалах и обслуживании. Это решение для тех, кто понимает цену точности.

Модульная линия VEMAG для производства котлет создана, чтобы каждый продаваемый вами бургер был безупречным по форме и вкусу.

Процесс формовки котлет для бургеров начинается с любого универсального вакуумного шприца-наполнителя серии HP E. Благодаря шнековой системе шприц бережно транспортирует фарш, сохраняя его структуру. Вакуумная обработка снижает пористость, а также улучшает кусаемость и товарный вид продукта.

Для очистки фарша от жилок, хрящей и костных остатков подключается волчок 982 в паре с Separator 813. Этот комплект с производительностью до 8 700 кг/ч быстро измельчает и очищает фарш, при этом текстура продукта остается однородной.

Затем фарш поступает в формовочную машину FM 250. Здесь происходит формование котлет с высокой скоростью — до 300 порций в минуту. Мясные волокна сохраняют свою природную структуру, благодаря чему продукт выглядит так, будто его формовали вручную. Форсунки можно быстро заменить для регулировки размера и формы котлет. Вес порций составляет от 15 до 1000 г.

Важная деталь для удобства вашего клиента — бумажная подложка автоматически подается устройством PI 355. Бумага точно укладывается под каждую котлету, предотвращая ее прилипание и облегчая извлечение полуфабриката из упаковки.

Контроль за качеством выполняет Process Check 716. Чувствительный тензодатчик проверяет вес каждой порции и отбраковщик устраняет отклонения на ходу. Система проверяет до 150 порций в минуту при длине продукта 200 мм. Результат — снижение подаренного веса. Всегда стабильно: котлеты с неправильным весом не попадают в продажу.

Завершается процесс подачей лотков с помощью одноручьевой загрузочной установки SL 309. Машина аккуратно подает лотки (размер может варьироваться от 130×130 мм до 325×265 мм и высотой до 100 мм), обеспечивая плавное перемещение с производительностью до 150 порций в минуту.

Вся линия работает как единый организм. Каждый модуль точно выполняет свою задачу, чтобы на выходе получился продукт, за который не стыдно.

Смотрите подробнее в нашем видео:

Выбор шнека для разных продуктов — это важный шаг, который влияет на качество и эффективность переработки продукта. Правильный шнек помогает не только достичь необходимой точности, но и сохранить структуру продукта.

VEMAG – единственный производитель, который имеет в своей программе волчок, являющийся прямым продолжением подающего элемента (Inline-Grinder). В таком волчке продукт продвигается к решетке напрямую. Технология других производителей принуждает продукт продвигаться к волчку по подающей трубе с изгибами. В результате продукт дольше застаивается в углах, что увеличивает микробиологическую нагрузку.

Наконец, для нестандартных масс, таких как тесто, кремы или конфеты, используются шнеки для сладкой и нестандартной продукции. Эти шнеки обеспечивают точную дозировку и могут работать с материалами, которые не подходят для стандартных шнеков.

Преимущества шнеков VEMAG

Шнеки VEMAG обладают эффектом самоочистки, который позволяет транспортировать продукт к выходному отверстию машины в гигиенически безукоризненном состоянии даже при длительной эксплуатации.

Универсальная шнековая система VEMAG позволяет легко адаптировать оборудование под любые задачи, просто заменяя шнек. Это дает гибкость и возможность работать с различными продуктами, что делает оборудование VEMAG незаменимым помощником на производстве.

Вакуумные шприцы со шнеками проявляют исключительную гибкость для вашего производства. Они позволяют не только порционировать мясные и овощные продукты, но и с точностью до грамма работать с такими продуктами, как сладости, тесто и другие материалы, которые могут перекачиваться насосом, включая даже взрывчатые вещества.

Система двойного вакуумирования TOTAL VACUUM пользуется популярностью среди производителей фаршей и сырокопченых колбас. Продукт поступает в воронку тонким слоем, при этом воздух удаляется максимально эффективно. Это приводит к улучшению плотности продукта, сохранению яркости цвета, повышению точности порционирования и увеличению производительности.

Достижение низкого вакуума — сложная задача, так как одна вакуумная система действует против другой. Шнековая система оптимально справляется с этой задачей, в то время как роторная система значительно уступает ей по эффективности и не выдерживает высоких нагрузок.

Технический потенциал шнековой системы далеко не исчерпан. Обращайтесь к нам — специалисты компании БЕГАРАТ помогут подобрать шприц с подходящим шнеком для вашего типа продукции!

Тамале — это не просто блюдо, это часть истории, которая прошла через века. Считается, что именно это блюдо коренные народы Мезоамерики использовали в качестве подношения богам.

Для реализации этой задачи используйте Servocrimper от VEMAG. Этот сервокримпер (в 4-хручьевом исполнении) дает возможность производить до 15 порций в минуту методом коэкструзии.

Ключевое преимущество этого устройства — точность. Сервокримпер равномерно порционирует начинку и не допускает ошибок, с которыми часто сталкиваются операторы на конвейере.

А самое главное — процесс полностью автоматизирован, что ускоряет работу и минимизирует вмешательство человека. В итоге, вы получаете не просто быстрый, но и качественный результат, сохраняя все традиции и вкус продукта.

Если хотите увидеть, как оборудование работает в реальности, смотрите наше видео.

Мы пригласили студентов университета РОСБИОТЕХ в инженерный центр БЕГАРАТ на мастер-класс по формовке кукисов с вкраплениями с помощью тестоделителя VEMAG ROBOT 500. Это оборудование делает все, чтобы ваши изделия были вкусными, ровными и красивыми.

Почему клиенты выбирают VEMAG ROBOT 500?

1. 1. Точное дозирование теста. Каждое печенье получается одинакового веса и формы – это важно для упаковки и привлекательности продукта.
   2. Деликатная работа с добавками. Шоколадные капли, орехи или сухофрукты остаются целыми и равномерно распределяются – никакой каши.
   3. Гибкие настройки. Хотите классические круглые кукисы? Или, может, прямоугольные? Оборудование легко адаптируется под ваши рецепты и идеи.
   4. Высокая производительность. Линия работает стабильно даже при большой загрузке, поддерживая заданное качество на каждом этапе.

Состав этой линии:

• Вакуумный шнековый дозатор ROBOT 500. Мощный двигатель справляется даже с плотным тестом.
• Пневматическое устройство отрезания. Можно использовать струну или гильотину для точной нарезки.
• Воронка объемом 110 л. Оснащена ворошителем, что предотвращает залипание теста, легко разбирается для мытья.
• Конвейер. Ширина 200 мм, длина 1519 мм, со специальной лентой для теста. Удобно перемещает изделия, сохраняя их форму.

Все оборудование работает синхронно и плавно. Тесто подается мягко, добавки остаются на своих местах, а на выходе – ровные, красивые кукисы, готовые к дальнейшей выпечке.

Хотите так же? Приезжайте на демонстрацию в инженерный центр БЕГАРАТ в университете «РОСБИОТЕХ»!

ЗАПИСАТЬСЯ НА ДЕМОНСТРАЦИЮ

В Новый год мы все мечтаем о чуде. А что может быть чудеснее, чем настоящий шоколад, который будет вызывать восторг у ваших клиентов? Кондитерам мы всегда рекомендуем использовать измельчитель-перемешиватель Seydelmann K 64 AC-8, который способен преобразить ваше производство.

Процесс создания шоколада начинается с измельчения дробленых какао-бобов. Затем добавляются масло какао, сахарная пудра и ванилин, чтобы придать шоколаду нужную консистенцию и аромат.

Если вы хотите производить шоколад, который будет не только вкусным, но и качественным, измельчитель-перемешиватель от Seydelmann – это именно то, что вам нужно. Этот измельчитель-перемешиватель – настоящая палочка-выручалочка для профессионалов шоколадной отрасли.

Эта машина позволяет коншировать какао-бобы при высоких температурах и в условиях вакуума, что исключает попадание лишнего воздуха и сохраняет всю пользу и аромат какао. Вакуум позволяет добиться равномерного распределения ингредиентов.

Для профессионалов шоколадной индустрии это оборудование – не просто техника, а настоящая гарантия успеха. Его возможности позволяют создавать шоколад с идеальной текстурой, минимизируя любые дефекты, такие как зернистость или неправильную консистенцию.

Порадуйте своих клиентов шоколадом, который будет не только вкусным, но и качественным, нежным, сделанным с любовью и с использованием передового оборудования. Измельчитель-перемешиватель Seydelmann K 64 AC-8 обеспечит вам именно тот результат, который порадует и вас, и ваших клиентов под Новый год!

Мы продолжаем делиться опытом успешных решений наших партнеров и их клиентов. Сегодня расскажем, как технологии VEMAG позволяют производителям еды решать непростые задачи.

Важно, чтобы кусочки сельди сохранили свою целостность и не были измельчены в процессе наполнения. Клиент нашего партнера VEMAG задался этим вопросом. Для него важно было не просто фасовать салат, но сделать это так, чтобы каждый покупатель получал продукт высокого качества. После тестирования разных машин выбор пал на шприц-наполнитель VEMAG Robby.

Эта машина бережно транспортирует продукт, минимизируя потери и сохраняя каждый кусочек в первозданном виде. Удобный 12-дюймовый сенсорный дисплей делает управление максимально простым, а система «Box-in-Box» защищает важные компоненты, гарантируя надежность даже при интенсивной работе.

Robby идеально подходит для малого и среднего производства, особенно если нужно обрабатывать небольшие партии и часто менять продукт. Производительность до 2300 кг/ч, точность веса порций до 99999 г и минимальный остаток продукта в воронке — все это делает машину незаменимым помощником.

Дозирование салата происходит с помощью наполнительной головки, которая просто соединяется с любым вакуумным шприцом и позволяет наполнять и точно порционировать салаты и соусы в стеклянные и жестяные банки и прочую тару.

Результат клиента

С помощью VEMAG Robby удалось сохранить целостность каждого кусочка сельди и текстуру соуса, а процесс фасовки благодаря наполнительной головке стал быстрым и точным. В результате удалось заполнить контейнеры аккуратно, без подтеков и с идеальным весом каждой порции.

Такой подход позволил ускорить процесс — без потери качества, без суеты. Важно, чтобы даже на небольшом производстве можно было получать результат, который будет радовать покупателей.

И это — стандарт качества, который гарантирует VEMAG Robby.

Когда речь идет о продуктах в оболочке — будь то колбасы, сыр, моцарелла, творог или паштеты — нужен клипсатор, который справится с задачей на все 100%. У нас есть четыре модели автоматов двойного клипсования от компании Poly—clip, которые могут работать с любым продуктом. Давайте разберемся, чем они отличаются и какой выбрать для вашего производства.

FCA 80: клипсатор для тех, кто ценит простоту и надежность

Базовый уровень с высоким качеством

Клипсатор FCA 80 — это надежная многофункциональная машина для базовых задач. Она идеально подходит для работы с коллагеновыми, фиброузными и искусственными оболочками калибром от 38 мм до 160 мм. Особенно она хороша для производства порционных и кольцевых колбас, батонов и гирлянд с точностью до грамма.

Возможна маркировка на клипсе, что позволяет добавлять дополнительные данные на упаковку. Клипсатор полностью синхронизируется со шприцом, обеспечивая бесперебойную работу и высокое качество продукции.

Автомат двойного клипсования

С помощью системы двойного клипсования FCA 80 легко и быстро упакует ваши продукты, обеспечивая плотное и надежное закрытие оболочки. Синхронизация со шприцом гарантирует точность подачи порций, а клипсование происходит автоматически, что минимизирует возможность ошибок.

Простота в управлении
FCA 80 — это клипсатор с простыми функциями и легким управлением. Он справится с задачами, которые не требуют сложной настройки, но все равно даст вам высококачественный результат. Для управления достаточно одного оператора.

FCA 140: новый стандарт эффективности и безопасности

Клипсатор FCA 140 — это новый флагман клипсования.

Если вам нужен новейший клипсатор с наиболее высокими стандартами эффективности и безопасности, стоит обратить внимание на FCA 140. Это машина с удобной настройкой силы обжатия и инновационным ударопрочным дисплеем SAFETY TOUCH. Этот клипсатор отлично подходит для колбас, но также справляется с другими продуктами, такими как сыр и паштеты.

Технологии для безопасности и удобства
В FCA 140 предусмотрена система диагностики и анализ отклонений от заданных параметров. Если что-то пойдет не так, машина автоматически остановится, предотвращая сбои в производственном процессе. Управление интуитивно понятное, и благодаря высокому уровню автоматизации, вам не нужно переживать о каждой детали. Для управления достаточно одного оператора.

FCA 160: новый уровень автоматизации в каждой детали!

Клипсатор FCA 160 — это вершина автоматизации и безопасности. Этот клипсатор контролирует абсолютно все параметры: от качества оболочки продукта до запасов расходных материалов. В случае неисправностей или отклонений от нормы машина останавливается, предотвращая проблему до того, как она повлияет на качество продукции.

Хайтек-решение для высокой производительности

Максимальная производительность даже для больших калибров: скорость до 160 тактов в минуту. FCA 160 позволяет выпускать клипсованные сырые и вареные колбасы калибром от 38 до 160 мм.

Продукт с идеальными характеристиками
На выходе вы получаете колбасу с короткими концами батонов, равномерной плиссировкой оболочки и чистыми хвостиками. Это идеальный выбор для тех, кто ценит высокое качество и точность в каждой детали.

PDC-A 700: универсальность на первом месте 

Для любых оболочек и любых продуктов
Если вам нужен универсальный клипсатор, который будет работать с коллагеновыми, фиброузными, искусственными и натуральными оболочками, обратите внимание на PDC-A 700. Он обеспечит эффективное производство самых разных изделий — от порционных колбас и паштетов до гирлянд и батонов.

Механизм двойного клипсования
Как и остальные клипсаторы Poly-clip, автомат PDC-A 700 использует систему двойного клипсования для гарантированной герметичности. Этот клипсатор идеально подходит для разнообразных продуктов.

Какой клипсатор выбрать?

• Если вам нужна простота и надежность для базовых задач — FCA 80.
• Для высококачественного клипсования с максимальной безопасностью и удобством — FCA 140.
• Для высокой автоматизации, точности и качества продукции — FCA 160.
• Если нужен универсальный клипсатор для всех типов оболочек — PDC-A 700.

Все машины есть на складе в г. Подольск! Вы можете приехать, лично осмотреть клипсаторы и сразу забрать, чтобы приступить к работе без лишних задержек.

Наши специалисты всегда помогут подобрать подходящее оборудование для любого продукта.