Когда дело доходит до созревания сыра, важно сохранить каждую деталь его вкуса, аромата и текстуры. Традиционные способы созревания, такие как использование полимерно-парафиновых покрытий, работают, но не всегда оправдывают конечные ожидания. Воздух, влажность, давление — все это влияет на результат. Технологии SUPERVAC, продуманные для созревания сыра в мягком вакууме, изменили подход к традиционному созреванию сыра. Сыр помещают в пакет, а пакет — в вакуумную камеру. Система плавного пуска и остановки обеспечивает управляемое ускорение и торможение транспортера, предотвращая смещение продуктов при входе в вакуумную камеру. Транспортер двигается плавно, избегая рывков, поэтому продукт остается неподвижным. Это особенно важно для деликатных сыров. Камера закрывается, и начинается плавное удаление воздуха. Здесь и проявляется магия мягкого вакуума. Вместо резкого воздействия, как в стандартных системах, SUPERVAC действует бережно. Подробнее об этапах упаковки читайте здесь. В обеих камерах — зона камеры «низкого вакуума» с продуктом и зона камеры «высокого вакуума» с блоком запечатывания — происходит откачивание остаточного воздуха до 40 %. Постепенно давление в камере увеличивается, заставляя пакет аккуратно прилегать к сыру. Этот метод позволяет сохранить структуру сыра, не повреждая его. Запайка пакета — отдельное искусство. Машина использует двойную биактивную сварку под высоким давлением. Даже если края пакета жирные или влажные, шов остается надежным. Это ключевой момент для сохранения сыра: никакого доступа воздуха, никакого риска испортить продукт. В тоже время существует опция для сверхдлинных пакетов — обрезка или перфорирование. SUPERVAC оптимизирован для высоких нагрузок. Машина настолько эффективна, что управлять процессом может один оператор. После запайки пакет охлаждается. Камера полностью вентилируется, крышка открывается, и сыр готов к дальнейшему созреванию. Такой процесс обеспечивает идеальные условия: в пакете сохраняется остаточный кислород, поддерживающий естественное созревание продукта. Энергопотребление машинами SUPERVAC снижено благодаря термоизоляции до 80 мм. Это значит, что машина не нагревает помещение, а ваши затраты на электроэнергию остаются минимальными. SUPERVAC — это не просто упаковка. Это способ бережно сохранить свойства сыра, обеспечив его качественное и равномерное созревание. Такой подход помогает сыроделам сосредоточиться на главном — создании продукта, который ценят потребители. Наши специалисты помогут подобрать подходящую машину для вашего продукта: 
Этапы упаковки
Особенности машин SUPERVAC
Клиент VEMAG обратился с задачей: порционировать деликатный продукт — лосось, — максимально бережно и точно. Важно было обработать два типа продукта: копченый и свежий лосось, нарезанный на хлопья и кубики, не нарушая структуру и внешний вид. Для выполнения задачи использовалось следующее оборудование: Вакуумный шприц-наполнитель HP 12E. Эта машина обеспечивает щадящую транспортировку сырья за счет запатентованного шнекового механизма. Она бережно перемещает продукт, не раздавливая его, что особенно важно для работы с нежными кусочками лосося. Вальцевая наполнительная головка WFK863. Подходит для аккуратного порционирования, снижая механическое воздействие на продукт. Наполнительная головка 981. Точно фасует порции в заданные лотки, что исключает перерасход и улучшает контроль над процессом. Лосось — капризный продукт, требующий особого подхода. Оборудование VEMAG справляется с этой задачей: нежные кусочки сохраняют свою форму, внешний вид остается аппетитным, а качество продукта — на высоте. Автоматизация сокращает ручной труд и снижает вероятность ошибок. Высокая точность дозирования и автоматическая укладка в термоформеры повышают производительность и исключают переделки. VEMAG — это надежное решение для бережного порционирования даже самых нежных продуктов. Рыба сохранит безупречный внешний вид, структуру и вкус. Оборудование не только поднимает качество продукта, но и выводит ваше производство на новый уровень эффективности. VEMAG помогает сохранить качество вашего продукта и доверие ваших клиентов.
Почему это важно?
Меньше контакта с продуктом — больше срок хранения и меньше риска порчи.Результат для вас
Вы заходите в магазин, и на полке – стейк. Он выглядит так, словно только что обработан, безупречно свежий, идеально ровный, с аппетитным видом. Выбираете его, не задумываясь, – просто потому, что он лучший. Так работает скин-упаковка. Optimus EasySkin HD от компании VARIOVAC создает упаковку, где пленка плотно прилегает к продукту, как вторая кожа. Она повторяет каждый изгиб продукта, сохраняя его текстуру и форму. Мясо, рыба, морепродукты, деликатесы – все выглядит так, как будто только что приготовлено, нарезано или выловлено. Благодаря технологии предварительного нагрева пленка ложится без складок, напряжения и заломов. Это не просто упаковка – это презентация вашего продукта. Покупатель выбирает глазами. Когда продукт выглядит аппетитно, его не сравнивают с другими – его покупают. Скин-упаковка не только подчеркивает качество, но и сохраняет его. Упакованный продукт дольше остается свежим, а пленка защищает от внешних повреждений. EasySkin HD работает с продуктами высотой до 55 мм – стейки, рыба, морепродукты, нарезки из колбасы и сыра. Она легко переключается между режимами: скин-упаковка, вакуум или модифицированная газовая среда (MAP). Экономичная система охлаждения не требует воды, а производительность – до 6 упаковок в минуту – делает процесс быстрым и эффективным. EasySkin HD – это инструмент, который превращает ваш продукт в звезду полки. Покупатель видит его, выбирает, доверяет. А вы получаете больше продаж и меньше потерь. Яркая упаковка для тех, кто делает качественный продукт.
Упаковка, которая продает сама себя
Почему это важно?
Универсальная машина
Задумывались ли вы, как бинты, шприцы или тесты оказываются в герметичных и стерильных упаковках, которые можно смело использовать в медицинских учреждениях? Их упаковывают на термоформерах VARIOVAC. Эти машины — настоящие защитники здоровья. Медицинская упаковка должна быть не только герметичной, но и сохранять стерильность. VARIOVAC работает с различными материалами — от мягких пленок до инновационных вроде Tyvek. Бинты или катетеры остаются под надежной защитой, даже если лежат на складе несколько месяцев. Виды изделий для упаковки на термоформере: БОЛЬШЕ О ВОЗМОЖНОСТЯХ УПАКОВКИ Термоформер VARIOVAC позволяет нанести важную информацию: дату производства, номер партии, тип стерилизации, логотип компании. Это не просто удобно, это критически важно в медицине! Ведь, когда речь идет о здоровье, даже малейшая ошибка может привести к серьезным последствиям. Машина обеспечивает четкость печати, которая останется читаемой на протяжении всего срока хранения. VARIOVAC работает с материалами, которые выдерживают разные виды стерилизации — паровую, газовую или формалиновую. Это значит, что даже самые чувствительные медицинские изделия, такие как шприцы или тесты, остаются в полной сохранности. Упаковочные машины VARIOVAC могут быть оснащены несколькими форматными инструментами, позволяющими в течение одной смены упаковывать разные изделия, что расширяет функциональные возможности оборудования запайки, возможность оснащения дополнительным оборудованием для печати информации на каждой упаковке. Все это обеспечивает эффективный процесс упаковки и позволяет работать на высоких скоростях. Автоматизация процессов упаковки минимизирует риски контаминации, ведь оборудование не требует лишнего вмешательства персонала. А еще эта машина экономит материалы, что в итоге снижает себестоимость упаковки. За счет рулонной пленки отходов практически нет! Понятный интерфейс на русском языке позволяет настроить оборудование быстро и без лишних проблем. Даже если вы не инженер, разберетесь с настройками и сможете легко упаковывать даже большие объемы продукции. VARIOVAC — это не просто упаковочное оборудование. Это система, которая помогает сохранить здоровье и жизнь людей. Каждая упаковка, произведенная на VARIOVAC, — это гарантия безопасности, стерильности и качества медицинских изделий. Ведь в медицинской сфере качество и надежность важнее всего. Для подробной консультации по медицинской упаковке обращайтесь к нашим специалистам: Видео об упаковке медицинских изделий на термоформерах VARIOVAC:
Упаковка — это не просто оболочка
Печать не подведет
Устойчивость к стерилизации
Одна машина — разная упаковка
Экономия времени и упаковки
Простое управление
Кукисы — не просто печенье. Это культовый продукт в Северной Америке наравне разве что с колой. Так же как кола — прародитель всех энергетических напитков, кукисы стали прародителем всех энергетических снеков. Ни одно кафе не обходится без кукисов. Россияне тоже полюбили кукисы — их можно купить в кафе, на заправках, в магазинах. Для большинства американцев кукис — это тепло маминых рук, награда за хорошую оценку, подкрепление после спорта, утешение после ссоры с другом. У каждой американской семьи есть заветный рецепт. Промышленность, начиная с двадцатых годов, пыталась поставить производство кукисов на поток, для чего были созданы специальные линии. В результате появился новый вид печенья. Оборудование для их производства распространилось по всему миру и дало начало целому направлению в кондитерской промышленности. Но настоящий кукис сделать не удалось. Кукисы с включениями — это вызов для производителя. Вроде бы простое дело: добавил шоколад, семечки или орехи — и готово. Но на деле все сложнее. Проблема заключается в формовке: ингредиенты смешиваются, но при этом соотношение их такое, что тесто не становится гомогенным. Оно очень липкое и тяжело формуется. Дополнительная сложность — крупные включения: шоколад, орехи, сушеная клюква или изюм. Чем крупнее включения, тем вкуснее кукис. Однако включения могут легко разрушить тесто. Кукисы либо разваливаются, либо неравномерно распределяются. Вопрос в том, как сделать так, чтобы каждый кукис был не просто вкусным, а точно порционированным. Чтобы тесто не было перегружено, а шоколад не растаял до бесформенных пятен. Как получить такую продукцию на выходе? Ответ прост — точность и бережное обращение с каждым компонентом. Иначе дело не будет двигаться дальше. Использование Robot 500 от VEMAG для формовки кукисов стало прорывом для индустрии. Этот шаг позволил полностью автоматизировать процесс производства, при этом кукисы, даже самые капризные, всегда получаются идеальными. VEMAG Robot работает так, что можно забыть о неудачных порциях. В нем соблюден баланс между высокой производительностью и аккуратностью. И главное — каждый кукис с шоколадом или орехами всегда выходит таким, как нужно. Без сюрпризов. А если вы еще сомневаетесь, производить кукисы или нет, приходите к нам на демонстрацию. Мы продолжим рассказ об этом культовом продукте в следующих постах. Подпишитесь на наш телеграм-канал!
Палочки, которые животные не могут оставить без внимания. Полоски, которые просто тают в зубах. И лакомства с начинкой, которые добавляют новизны в привычный рацион питомца. Все это реально, если у вас есть правильное оборудование. С приставками VEMAG можно легко и быстро создавать такие лакомства, которые заинтересуют любого питомца. Продукты с уникальной текстурой, которые идеально подходят для каждого возраста, породы и даже потребностей животных. Вы можете формировать продукты любых форм и размеров — от плотных мясных палочек до легких растительных лакомств. Приставки VEMAG позволяют формовать палочки, полоски, шарики, галеты и снеки с начинкой. Следующие машины регулярно используются в секторе производства пет-фуд: Coex 894 Ball Control 236 и Ball Control 237 ASV811 Мясные или рыбные палочки или шарики — основа для лакомства, которую предпочитают большинство животных. Вы можете работать с разными видами мяса: говядина, курица, баранина — каждый вид имеет свою текстуру и вкус, что позволяет вам создавать разнообразие продуктов для разных предпочтений. Вяленые палочки — любимый выбор для многих домашних животных. Вяленое мясо в виде палочек не только вкусно, но и полезно. Такой продукт долго хранится и имеет отличные вкусовые качества. С помощью оборудования VEMAG, вы сможете формировать палочки из вяленого мяса, а также регулировать толщину и длину, чтобы сделать продукт более привлекательным для питомцев. Пример на рынке — вяленое мясо и палочки фирмы Happy Howie. Овощные палочки — например, из сладкого картофеля или других растительных ингредиентов, что является отличным вариантом для приверженцев вегетарианского питания. Эти палочки могут быть использованы как полезное лакомство или как средство для поддержания здоровья зубов животного. Лакомства с начинкой или галеты — с помощью технологий VEMAG можно создавать палочки с начинкой, которые будут не только питательными, но и интересными для животных. Это может быть мясо в сочетании с овощами, сыром или даже соусами, которые делают лакомство еще более привлекательным. Продукты для зубов — многие владельцы выбирают палочки, которые помогают очищать зубы питомцев, например, с добавлением кальция или натуральных антибактериальных веществ. Эти палочки не только вкусны, но и полезны для здоровья животных. Какие машины используются для производства этих продуктов? VEMAG предоставляет широкий выбор машин для работы с различными ингредиентами. Например: HP25E и FST с разным количеством ручьев (например, 4, 7, 13, 17 и 18) позволяют точно формировать палочки с разными размерами — от узких и длинных до более толстых и компактных. Для создания палочек из сладкого картофеля можно использовать FST с сушильной установкой Binder, что позволяет создать более интересные и разнообразные лакомства для животных. Важный момент: форма может быть не только цилиндрической. Можно создать такие формы, как прямоугольники, шарики или другие оригинальные варианты, которые могут быть интересны для потребителей. Продукты могут быть абсолютно разными по размеру, текстуре и даже форме, но с помощью решений от VEMAG вы сможете легко настроить производство под любые требования, чтобы получать продукцию, которая понравится не только вашим клиентам, но и их питомцам! А подобрать подходящее именно вам оборудование помогут наши специалисты!
Зачем вам VEMAG?
Пет-фуд из мяса, овощей и палочки с начинкой
Оборудование для производства пет-фуд
Производство вкусных готовых блюд — это сложный процесс, но когда он требует множества часов ручного труда, качество и скорость производства страдают. Клиент VEMAG, владелец небольшого предприятия и производитель готовой еды, столкнулся с такой проблемой: наносить начинку из сливочного сыра на филе лосося вручную было не только медленно, но и сложно с точки зрения точности и гигиеничности. Раньше начинку наносили вручную, и порции были то больше, чем нужно, то меньше. Плюс человеческий фактор всегда несет в себе риск ошибок и проблем с гигиеной. VEMAG предложил компактный шприц-наполнитель VEMAG Robby и ручную наполнительную головку 806. Эта комбинация оборудования решила все ключевые задачи: После тестов клиент убедился, что с новым оборудованием рыба с начинкой получается быстрее, точнее и безопаснее. Теперь он производит больше блюд за то же время. Если вы хотите оптимизировать производство и достичь нового уровня в выпуске готовой еды, приходите к нам! Мы знаем, как упростить самую сложную задачу. Проблема: ручной труд и его ограничения
Решение: автоматизация процесса
Результат: довольный клиент и идеальный продукт
Традиционный немецкий крендель, обычно приготовленный из теста, — это популярная закуска, которую любят во всем мире. Но теперь вы можете предложить своим клиентам мясную новинку — снеки салями в форме кренделя! С помощью решений от VEMAG вы можете создавать уникальные мясные закуски, которые станут ярким дополнением вашего ассортимента и выделят вас на полке. Шприц HP1, в сочетании с волчком 985, формовочной системой MPF818 и дополнительной насадкой MCO818 позволяет формировать фарш и другие массы в виде кренделей. Это решение подходит для ремесленных и средних производств, которые хотят предложить клиентам что-то новое и креативное. Насадки быстро и легко монтируются на любой вакуумный шприц от VEMAG. Система сменных насадок позволяет легко и быстро адаптировать оборудование под различные формы и виды продукции, а использование волчка 985 гарантирует отличное качество текстуры и равномерность продукта. Для формовочной системы MPF818 предлагаются различные насадки для производства продуктов диаметром от 6 до 13 см и толщиной от 1 до 3 см. Вы можете предложить своим клиентам не только традиционные мясные продукты, но и новаторские закуски, такие как салями в форме кренделя, а также в виде других фигур. Создайте уникальную продукцию, которая станет хитом!
Производство халяльной ветчины из птицы — перспективная отрасль, играющая важную роль в мясоперерабатывающем секторе Узбекистана и Турции. Эти страны демонстрируют разные подходы к развитию отрасли, что обусловлено экономическими, культурными и географическими особенностями. Турция занимает лидирующую позицию по объемам производства халяльной ветчины из птицы с показателем в 120 тысяч тонн в год. В Узбекистане этот показатель составляет 50 тысяч тонн, что связано с относительно небольшой развитостью инфраструктуры и ориентированностью на внутренний рынок. Турция демонстрирует значительное преимущество в экспорте халяльной продукции: 50% произведенной ветчины идет на международные рынки, включая Ближний Восток и Европу. Узбекистан же экспортирует лишь 20%, но активно развивает эту область, предлагая конкурентоспособные продукты. Темпы роста производства халяльной ветчины в Узбекистане за последние 5 лет составили 15%, что значительно превышает показатели Турции (8%). Это связано с активной государственной поддержкой узбекских производителей, включая субсидии на импортимуемых племенных цыплят и налоговые льготы. Сельское хозяйство Турции прошло через этапы либерализации, что уменьшило поддержку фермеров. Тем не менее, халяльная продукция, включая ветчину из птицы, продолжает занимать значительную нишу за счет адаптации производителей к нишевым рынкам и высокого спроса внутри страны. Средняя себестоимость производства 1 тонны халяльной ветчины из птицы в Узбекистане ниже — 1200 USD, тогда как в Турции этот показатель составляет 1500 USD. Основными факторами являются более дешевая рабочая сила в Узбекистане и меньшие инвестиции в передовые технологии. После 1980-х годов производство мяса птицы быстро расширялось, и Турция достигла уровня развитых стран в этом секторе: это 10-й в мире и 2-й в Европе крупнейший производитель мяса птицы с 2,1 млн тонн мяса птицы (по состоянию на 2017 год). Турция располагает современными автоматизированными линиями переработки, которые соответствуют международным стандартам (ISO, HACCP). Это обеспечивает высокое качество продукции и ее конкурентоспособность на мировом рынке. В Узбекистане технологии переработки находятся на стадии начальной модернизации, но темпы роста поддерживаются лояльной государственной политикой. Продукция соответствует стандартам халяль, что делает ее востребованной внутри страны и в соседних регионах. На графиках ниже представлены ключевые различия между странами. Данные по Турции представлены в исследовании GAIN (Global Agricultural Information Network) за 2022 год. Доля халяльной продукции: Узбекистан лидирует с 70% против 60% в Турции. Доля экспорта: Турция экспортирует 50% продукции, Узбекистан — 20%. Темпы роста: Узбекистан — 15%, Турция — 8%. Количество рабочих мест в отрасли: Турция создает 45 тысяч рабочих мест в секторе производства и переработки, тогда как в Узбекистане этот показатель составляет 15 тысяч. Количество экспортных рынков: Турция экспортирует продукцию в 15 стран, что значительно превышает 5 экспортных направлений Узбекистана. Это подчеркивает успешность Турции в продвижении продукции на международной арене. Эти данные дополняют анализ, показывая более полную картину различий между странами в развитии отрасли халяльной ветчины. Развитие отрасли халяльной ветчины в Узбекистане и Турции демонстрирует интересный контраст. Турция делает упор на экспорт и современные технологии, в то время как Узбекистан активно развивает внутренний рынок и экспорт в соседние регионы. В долгосрочной перспективе оба подхода могут способствовать укреплению позиций этих стран в глобальной мясоперерабатывающей отрасли.
Производственные объемы и доля халяльной продукции
Экспортный потенциал
Темпы роста производства
Затраты на производство
Переработка и технологии
Еще немного цифр
Как следует из графика, объемы производства в Турции — 120 тыс. тонн в год, а в Узбекистане — 50 тыс. тонн.
Себестоимость производства (по данным аналитического отчета IndexBox) : Узбекистан — 1200 USD/тонна, Турция — 1500 USD/тонна.
Внутреннее потребление ветчины в год: в Турции оно выше (60 тысяч тонн) за счет большего населения. В Узбекистане этот показатель достигает 40 тысяч тонн. Мясных ларьков с продукцией из свинины и говядины в Турции много, но они в основном рассчитаны на привлечение туристов и экспатов. Стоимость ветчины из свинины в Турции составляет в среднем 800 рублей.
Специалисты VEMAG вооружились вакуумным тестоделителем Robot 500 и пневматическим отрезным устройством ASV811. Цель теста – добиться стабильной работы с ржаным тестом и сохранить качество продукта.
И знаете, что впечатлило заказчика больше всего в процессе тестирования? Структура теста осталась неприкосновенной. Тот самый плотный и влажный ржаной хлеб в итоге – именно таким он и должен быть.