Уважаемые партнеры! Модель FCA 140 обладает множеством преимуществ по сравнению с предыдущими моделями. Она не только проста в эксплуатации для операторов, но и обеспечивает более эффективную работу, высокую производительность и надежность. Автомат умеет клипсовать продукты со скоростью до 156 тактов в минуту с коротким временем на переналадку. Этот автомат клипсует коллагеновые оболочки с диаметром до 58 мм, фиброузные – до 90 мм и искусственные – до 150 мм. Отдельно стоит упомянуть клипсы нового поколения серии R-ID: они обеспечивают плотное зажатие продукта, чтобы предотвратить попадание бактерий на искусственной оболочке. Это высококачественные сертифицированные клипсы, которые созданы специально для предприятий пищевой промышленности. – простая замена матрицы и пуансона FCA 140 без инструментов по сравнению с FCA3430-18/3463; Мы постоянно пополняем склад запасных частей и расходных материалов для новых моделей, а также мы постоянно поддерживаем в наличии парк из 5-10 машин на нашем складе в Подольске. Если вы решите обновить оборудование, менеджеры БЕГАРАТ готовы предложить программу трейд-ин. Мы примем ваши старые машины в зачет новых, предварительно обговорив стоимость выкупа. Не упустите возможность повысить эффективность вашего производства с помощью новейших технологий и оборудования. Обратитесь к нашим специалистам, они помогут сделать правильный выбор – 8 800 550 59 00
Обращаем ваше внимание на возможность обновления вашего парка оборудования. Мы заметили, что у многих из вас все еще используются старые модели клипсаторов Poly-сlip FCA 3430-18. Учитывая активное развитие рынка, мы рекомендуем обновить эту машину на более современную модель автоматов двойного клипсования FCA 140.
Почему стоит использовать FCA 140 для клипсования?
А еще автомат обладает преимуществами, которых ни у кого больше нет. Среди них:
– гигиеничная конвейерная лента, которая быстро и легко демонтируется, а также без усилий очищается;
– стандартный для Poly-clip гигиеничный дизайн;
– лучшая гигиена FCA 140 по сравнению с FCA3430-18/3463;
– панель реагирует только на прикосновение человека и защищена от прокола и ударов оператора;
– более удобное и эргономичное устройство подачи петли FCA3430-18/3463;
– упрощенный доступ к пневматическим и электрическим компонентам FCA140 по сравнению с FCA3430-18/3463.
С 7 апреля 2024 года начали действовать поправки в техническом регламенте Таможенного союза «О безопасности мяса и мясной продукции» (ТР ТС 034/2013), которые были утверждены ранее решением Совета Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) № 98. Эти изменения определяют допустимые пределы отклонений реального содержания белков, жиров и углеводов в продукции от значений, указанных на маркировке продуктов убоя и мясной продукции, в том числе и для детского питания. Что это означает? Для постепенной адаптации производителей к этим изменениям установлен переходный период – 24 месяца. Но документы об оценке соответствия продукции, выданные или принятые до 7 апреля 2024 года, останутся действительными до истечения их срока действия. Кроме того, производство и выпуск продукции в соответствии с этими документами будут разрешены до истечения срока их действия, а реализация продукции, выпущенной в этот период, будет допустима в течение ее срока годности.
Использование альгинатных оболочек представляет собой перспективное направление на российском рынке для производства купат и других колбасных изделий. Альгинатная оболочка обладает множеством преимуществ и может использоваться как для мясных, так и для вегетарианских продуктов. Альгинат – это соль альгиновой кислоты, получаемая из стенок бурых водорослей. В пищевой промышленности широко используются альгинат натрия, калия и кальция. При реакции с хлоридом кальция альгинатный гель формирует тонкую оболочку вокруг продукта. Эта оболочка обеспечивает прочность изделия, придавая купатам приятный хруст при надкусывании. Альгинат продается в виде геля или порошка, что обеспечивает длительный срок годности. Его применение экономически выгодно, поскольку не требует добавления консервантов и может использоваться для различных типов колбасных изделий. Преимущества альгинатных оболочек: Смена вектора производства в сторону технологичности позволяет автоматизировать производство купат с сохранением потребительских свойств продукта. Как это происходит на современных производствах? Альгинатная линия СС215 состоит из двух шприцов и устройства формовки. Альгинат-гель закачивается в коэкструзионную головку. Затем гель подается из одного шприца и равномерно покрывает оболочкой фарш, подаваемый из второго шприца. В процессе подачи обволакивает фарш с равномерной толщиной. Точность толщины слоя на продукте гарантирует воспроизводимое качество и контроль расхода материала. Оболочка мгновенно затвердевает, попадая в раствор хлорида кальция. Затем сформированные купаты попадают с разделительных лент на разгрузочный конвейер. Здесь расположен блок передачи с функцией отбраковки неправильных порций – весь брак утилизируется автоматически. Модуль выравнивания, подсчета и группировки позволяет расположить купаты группами, что также облегчает укладку в лоток. Затем продукт попадает на автоматический мультиукладчик LL335 и окончательно укладывается в лоток. Преимущества автоматизации при производстве купат: Для подробной консультации по производству купат в альгинатной оболочке отправляйте запрос нашим экспертам на zapros@begarat.ru Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube – / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ – https://t.me/begarat_news ВКонтакте – https://vk.com/ao_begarat
Автоматизация производства купат
Термоформер VARIOVAC OPTIMUS умеет упаковывать не только пищевые, непищевые и стерильные медицинские товары, но и позволяет наносить привлекательную этикетку на уже готовый упакованный продукт. Машина создает качественную упаковку для любого типа продукта – это могут быть различные виды пленок, с бумажной подосновой или без, ламинированные, металлизированные материалы и даже алюминиевая фольга. Базовая длина машины всего 2,5 метра, но опционально она может расшириться до 5,5 метров в зависимости от потребностей клиента. Одним из преимуществ этого модульного термоформера является то, что заказчику доступно множество вариантов и типов комплектации для настройки машины в соответствии с требованиями производства: возможно увеличение зоны укладки, печать на пленке или этикетирование готовой упаковки. Этикетировщик Variolabel устанавливается на модуль удлинения VARIOVAC OPTIMUS. Как отдельную единицу этикетировочный модуль можно закрепить на машине сверху или снизу, либо установить на модуль удлинения сразу два этикетировщика – сверху и снизу. Длина модуля определяет подвижность или неподвижность этикетировщика. Параметры машины, такие как ширина пленки и количество упаковок, легко вводятся с помощью встроенной пленочной клавиатуры и могут быть восстановлены в любое время после сохранения. Variolabel может быть оснащен различными системами печати для нанесения дополнительной информации на этикетку. При необходимости также может быть включено программное обеспечение для разработки этикеток. Для подробной консультации по оборудованию отправляйте запрос нашим экспертам на zapros@begarat.ru Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube – / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ – https://t.me/begarat_news ВКонтакте – https://vk.com/ao_begarat
Качественная упаковка
Длина машины
Variolabel
Компания Maschinenfabrik Seydelmann представила на выставке Anuga FoodTec 2024 новый автоматический волчок AE 130 M, который сочетает в себе четыре функции с небольшой габаритной высотой и малой площадью, что повышает гибкость производства. Он умеет перемешивать сырье, измельчать его через выход волчка, измельчать с последующим перемешиванием, разгружать через разгрузочный люк. Еще одно нововведение – это использование автоматического волчка AE 130 с сепарирующим барабаном Seydelmann, долгое время успешно применяемым в промышленных волчках с размером выходного отверстия до 200 мм. Он эффективно отделяет твердые части мяса, такие как кости, хрящи, сухожилия и инородные тела без измельчения, обеспечивая высокую производительность и минимальное повышение температуры по сравнению с другими режущими комплектами. Подробный репортаж с выставки c обзором оборудования Seydelmann мы публиковали в нашем телеграме. Наши специалисты всегда готовы предложить эффективное готовое решение для вашего производства, пишите на zapros@begarat.ru Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube – / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ – https://t.me/begarat_news ВКонтакте – https://vk.com/ao_begarat
Компания Maschinenfabrik Seydelmann представила на выставке Anuga FoodTec 2024 свою новинку – компактный вакуумный эмульситатор KK 144 C, который является младшим братом аналогичной новой машины KK 254 С. Обе эти машины обеспечивают сверхтонкое измельчение под вакуумом в очень компактном корпусе. Преимущества заключаются в увеличении срока годности и стабильности веса конечных продуктов. Измельчение осуществляется через систему следующих друг за другом по вертикали режущих решеток и пластин диаметром 140 мм. Машина оснащена многоступенчатой вакуумной системой, действующей через насос сухого хода на воронку, насос и режущий комплект. Решетки находятся на минимальном расстоянии и не соприкасаются при вращении, что исключает трение металла о металл и попадание металлической пыли в сырье, а также сокращает износ пластин. Машина имеет максимально удобный для пользователя дизайн из нержавеющей стали. Она идеально подходит для производства сосисок, колбасок, эмульгированных продуктов, а также для продуктов с грубыми включениями и продуктов из крупноизмельченного фарша. Номинальная производительность оборудования составляет от 2 до 9 тонн в час, при этом фактическая производительность зависит от типа двигателя, режущего комплекта, характеристик измельчаемого сырья и степени измельчения. Кроме того, машина оснащена бесконтактным режущим комплектом из 3, 5 или 7 частей, управлением Command 2000, отдельным электрошкафом, двигателем AC-6 — 90 кВт, 6 бесступенчато программируемыми скоростями, тепловым контролем перегрузки и регулировкой температуры, а также встроенным вакуумным насосом. Подробный репортаж с выставки c обзором оборудования Seydelmann мы публиковали в нашем телеграме. Наши специалисты всегда готовы предложить эффективное готовое решение для вашего производства, пишите на zapros@begarat.ru Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube – / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ – https://t.me/begarat_news ВКонтакте – https://vk.com/ao_begarat
Компания Maschinenfabrik Seydelmann успешно продемонстрировала три производственные линии и инновационные разработки на выставке Anuga FoodTec 2024. Особое внимание было уделено внедрению робототехники для автоматизации производства. Кроме того, на экспозиции были продемонстрированы новинки: компактный вакуумный эмульситатор KK 144 C и новый автоматический волчок AE 130 M. Роботы бережно загружают на конвейеры замороженные блоки, ящики Е2 или другую тару, обеспечивая высокую пропускную способность и минимизируя риск заражения. Робот может выгружать загруженные сырьем контейнеры в куттер или мешалку, при необходимости осуществляя проверку наличия инородных тел или металлов. После этого пустые контейнеры возвращаются на поддон. Причем задачи робот может выполнять круглосуточно. Это значительно улучшает условия труда, повышает производительность и снижает расходы. Кроме того, Maschinenfabrik Seydelmann предлагает различные роботизированные системы, включая захваты, защитные корпуса и необходимое программирование. Система визуального распознавания режущего комплекта контролирует установку комплекта и связывает его с системой управления оборудованием. Машина запускается только при корректной установке – система сканирует матричные коды на деталях. Эксплуатировать оборудование может даже неспециалист. Случайные ошибки невозможны! Система также поддерживает оптимальные параметры обработки, сохраняя соответствующий комплект для каждой рецептуры. Матричный код на решетках указывает на предельный износ, предотвращая использование изношенных комплектов. Новая система управления Auto-Command 500 теперь встроена во все ремесленные куттеры, позволяя автоматически управлять рецептами помимо ручного режима. Удобный интерфейс и прочная конструкция делают управление интуитивным и надежным, а класс защиты IP 69K обеспечивает легкую санобработку. Рецепты могут быть созданы через сенсорный экран, но выбор и запуск программы по-прежнему доступны через переключатели на машине. Подробный репортаж с выставки c обзором оборудования Seydelmann мы публиковали в нашем телеграме. Наши специалисты всегда готовы предложить эффективное готовое решение для вашего производства, пишите на zapros@begarat.ru Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube – / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ – https://t.me/begarat_news ВКонтакте – https://vk.com/ao_begarat
Роботизация
Сканирование предельного износа
Инновационная система управления
Компания БЕГАРАТ с 3 по 5 апреля 2024 года примет участие в важном событии для мясопереработчиков – ежегодной независимой отраслевой конференции «Пищевка3D: ВМЯСО». В этот раз организаторы перенесли встречу из Москвы в Красную Поляну (Сочи). Здесь, в горах, на высоте 960 м эксперты и ведущие игроки рынка соберутся для обмена опытом и обсуждения актуальных вопросов отрасли. Региональный директор по продажам компании БЕГАРАТ Филипп Лукашов презентует доклад на тему «Колбасный цех будущего: как автоматизация и роботизация меняют мясопереработку на примере производства сосисок и колбасок». Поговорим о том, как мы внедряем автоматические линии для этих продуктов, а также обсудим, чьи предрассудки и привычки лежат на пути инноваций – потребителя, ритейла или производителя. Наше преимущество заключается в том, что мы не только поставляем оборудование, но также с нуля проектируем предприятия для мясопереработчиков и оказываем сервисную поддержку поставляемого оборудования. Надеемся, что наш опыт и экспертиза помогут улучшить производственные процессы и повысить эффективность работы наших коллег после участия в конференции «Пищевка3D: ВМЯСО»! Следите за нашими новостями в соцсетях: YouTube — / @begaratru24 ТЕЛЕГРАМ — https://t.me/begarat_news ВКонтакте — https://vk.com/ao_begarat
Потребление мяса в России в 2024 году установит новый рекорд, достигнув 83 килограмма на человека, пишет РИА Новости со ссылкой на главного отраслевого аналитика Россельхозбанка Андрея Дальнова. Он прогнозирует стабильный прирост спроса на свинину и мясо бройлера – традиционных лидеров рынка. Отмечается, что в 2023 году потребление мяса также достигало рекордных 80,8 килограмм на человека по сравнению с прошлым периодом. То есть тенденция роста потребления мясной продукции очевидна. По данным банка, потребление свинины за 2024 год достигнет отметки в 31,9 килограмм на человека в год, бройлера – 33 килограмма, говядины – 12,6 килограмм, индейки и утки – суммарно 3,7 килограмма. Потребление мяса и мясопродуктов уже превышает рекомендованный норматив Минздрава в 73 килограмма на человека, отмечает Дальнов. Однако о переедании речи не идет – мясо является источником несинтезируемых организмом аминокислот и многих незаменимых жирных кислот, и его потребление компенсирует недостаток в других продуктах. Рост потребления мяса и мясной продукции отмечается не только в России, но и во всем мире. Согласно отчету международной исследовательской и консалтинговой группы по анализу рынка (IMARC Group), к 2032 году объем мирового рынка мяса достигнет 1,7 триллиона долларов США, демонстрируя темпы роста в 2,01% в течение 2024-2032 годов. Лидером спроса на мировом рынке, как и в России, также остается курица. За ней следует говядина, свинина и баранина. Ключевыми факторами выбора мяса у потребителей становится: Кроме того, интерес потребителей подогревает технологический прогресс в производстве и переработке мяса – это касается необычных форм продукта и его привлекательной и герметичной упаковки. И вот здесь на помощь приходим мы. Компания БЕГАРАТ не занимается производством мяса, но может предложить различные комплексные решения для производителей и переработчиков в мясной отрасли, позволяя им оставаться в тренде и радовать покупателей качеством и разнообразием своих продуктов.
Выставка UzFood 2024 завершилась, оставив за собой яркие впечатления и важные результаты. В течение нескольких дней посетители имели возможность познакомиться с последними тенденциями в области пищевой промышленности. Участники выставки представили широкий ассортимент товаров и услуг, охватывающих всю цепочку производства – от сырья до готовой продукции. Особый интерес у посетителей вызвали стенды ведущих компаний. Компания БЕГАРАТ не осталась в стороне и внесла значительный вклад в обогащение ассортимента выставки. На нашем стенде были представлены разнообразные образцы оборудования для различных технологических процессов от таких гигантов отрасли, как VEMAG, VARIOVAC, SEYDELMANN и других. Компания БЕГАРАТ всегда предлагает партнерам комплексные решения – мы не только можем полностью спроектировать перерабатывающее производство, но и обеспечить его всем необходимым оборудованием. Эксперты БЕГАРАТ предлагают эффективные идеи для всего цикла переработки – от ножей до упаковки. Представленные на выставке решения вызвали огромный интерес у специалистов, что привело к большому количеству контактов и заключенных договоренностей. Мы благодарим всех посетителей за активное участие и интерес к нашей продукции и услугам. Будем непрерывно развиваться и предлагать индивидуальные экспертные решения для растущих потребностей вашего производства. До новых встреч!